“在汽车公司做采购员很累吗?”
车企采购的基础工作都是一样的~
1。制定和完善采购制度和采购流程:
(1)根据公司的长远规划,制定采购部的工作方针和目标;
(2) 负责制定采购政策、战略、制度和采购工作流程和方法,确保其实施;
(三)制定各项招投标管理办法和采购标准,并严格执行;
2。制定和实施采购计划:
(1)根据公司扩张规模和年度经营目标,制定有效的采购目标和采购计划;
(二)审核各部门报送的年度采购计划,统筹确定采购内容,制定主辅材料采购清单;
(3) 组织实施市场调研,预测和跟踪公司采购需求,熟悉各种物料的供应渠道和市场变化,并据此编制采购预算和采购计划;
(四)按照采购管理程序,参与重点、大宗采购项目的谈判和签约,检查合同的执行情况;
(5)负责组织实施公司采购,供应材料、备件等物资,确保采购组织合理,生产所需物资及时供应;
(6) 监督检查仓库的验收、入库、配送和管理,确保采购物品的质量;
3。采购成本预算与控制:
(1)编制年度采购预算,实施采购预防控制和过程控制,有效降低成本;
(2)采购价格审核、预算、报价,实现成本有效控制;
(3)向各部门提出降低成本的建议,减少不必要的开支,用有效的资金保证最大的物资供应;
(四)监督检查采购合同的履行过程,及时支付相关款项;
4。选择和管理供应商:
(1)根据公司的物资需求,选择价格合理、货品质量可靠、信誉良好、服务优质的供应商,建立长期战略联盟;
(2)建立对供应商信用、合同履行、售后服务能力、材料市场价格状况和趋势的综合评价体系;
(3)不断开拓新的供应渠道和供应商,加强对新老客户的走访和调查;
(四)制定供应商管理办法,加强对供应商的管理和考核,保证供应商提供的产品质量;
5。本部门建设工作:
(1)根据公司绩效管理体系,对下属的工作绩效进行考核,协助其制定绩效改进计划;
(2)负责采购部采购人员的职责分工和行政事务;
(3)协助和参与采购人员的岗前培训和在职培训。
普通员工应该没问题~去车公司买车不累,还能赚外快
《汽车零部件采购方式有哪些》
近年来,中国汽车工业发展迅速。尤其是2009年过去一年,汽车市场年销量突破1300万辆大关,正式超越美国,成为全球第一大汽车市场。与之相伴的是汽车零部件行业的蓬勃发展。为争夺中国市场份额,各大车企纷纷加强在中国市场的成本控制能力。零部件配套体系逐步放开,零部件采购逐步向中国倾斜。随着汽车零部件行业的兴起,汽车制造商在零部件采购和检验方面出现问题的机会应该减少。
在研发阶段,汽车的功能和参数已经基本确定,对汽车质量影响最大的是将图纸变为现实的制造过程。所谓积土会局部影响整车,各个零部件的好坏直接影响整车的性能。因此,零部件的采购和检验成为汽车制造过程中极其重要的环节。
零部件采购向专业化、专业化方向发展
中国汽车零部件产业结构特点主要是厂家分散落后。整车厂商倾向于在本地或集团公司内部采购,但也对同一车型的同一零部件实行多种采购方式,以促进零部件厂商之间的竞争。这样,由于各零部件厂的生产规模太小,不足以实现规模经济的优势,增加了成本,而生产规模太小,又会导致研发投入不足。与发展。整车厂实行多单,零部件厂无法指望获得稳定的订单,投入不足,产品质量难以提升。
幸运的是,由于中国市场在全球汽车市场上的地位有了巨大提升,不少国外汽车厂商已经开始考虑逐步放开零部件配套体系,与中国本土零部件厂商建立长期战略合作伙伴关系。关系。在具体的运营层面,可以从对零部件企业的控制入手,从知名品牌中选择客户广泛认可的零部件; 每年根据上年度使用情况动态调整零部件采购企业名单,优胜劣汰; 最后; ,建立零部件质量档案,每月进行例行分析,督促有问题的零部件企业限期整改。
此外,与采购体系相对成熟的欧美日车企相比,国内部分车企采购成本高,采购流程复杂。为了转嫁成本压力,他们很可能会压制供应商成本,这必然导致零部件供应商在一定范围内相应地降低产品质量以达到降低成本的目的。因此,不断向专业、科学的方向发展采购流程和制度,成为保证零部件质量的重要途径之一。
零部件检测正朝着科学化、制度化的方向发展
有了可靠的零部件供应,接下来的检验环节也必不可少。质量检验是保证产品可靠性最重要的事情。从供应商到总装车间,只有通过中间层层把关,才能保证整车质量不受影响。只有从操作人员层面控制缺陷的发生,才能保证最终产品的可靠性。
对零部件的检验,应建立科学的抽样检验制度,消除质量隐患。具体操作可按小件抽检,大件100%入库前检验。建立每个零件规格的记录,追溯每个零件的原材料供应商,记录其规格、型号等指标。零部件企业如要中途更换原材料,均应重新检验、审查和登记。
对不同供应商实行相同的奖惩机制,鼓励供应商加强产品质量控制。按照一定的标准对各个部分和细节进行标准化,标准化是制定、实施和不断改进标准的过程,是不断提高质量和提高管理水平的过程。
查看全文,购买汽车配件应遵循以下原则
1)坚持综合考虑数量、质量、规格、型号、价格的采购原则,合理组织货源,确保配件适合用户需求。
2)坚持以质取胜、质优价廉、不抬高价、不降价的原则,合理确定配件的进货价格; 坚持按需采购、按销售订货的原则; 坚持“钱出、货进、钱出清”的原则。“ “规则。
3)必须加强外购件的质量监督检查,防止假冒伪劣件进企业进入市场。在配件采购中,不能只注重数量而忽视质量,只强调工厂“三包”而忽视产品质量的检验,拒绝采购不符合质量标准的配件。
4)购买的配件必须有产品合格证和商标。实行生产认证制度的产品在购买时必须附有生产许可证、产品技术标准和使用说明。
5)购买的配件必须有完整的内外包装,外包装必须有厂名、厂址、产品名称、规格型号、数量、生产日期等标志。
6) 要求供应商按合同约定准时交货,以防货物迟到或过季,导致缺货或配件积压。