汽车刮腻子的技巧?
autontohilc腻子用于汽车涂装抛光后的第一道或第二道漆,用于填补抛光后的细小缺陷、凹痕、划痕或其他加工痕迹,形成光滑的表面 用于下一道漆。
刮腻子一定要让底漆干透后再涂,腻子填充层不宜过厚(平均厚度不超过0.5mm),填充和刮擦时不要来回太多次。
腻子一般刮1~3层,每层干透后用砂布打磨,再涂底漆。底漆干后刮腻子。刮腻子的时候注意根据高度找水平。
汽车刮腻子使用透明漆的特点是:
(1)透明漆美观,光泽度高。但是容易出现划痕。如果我们洗完车后用稍微硬一点的毛巾或绒面革清洁汽车,我们会发现头发有划痕。
(2)透明漆料有4种:聚氨酯、聚氨酯、氟、聚酯。
(3)透明漆一般含有减少紫外线辐射的保护功能(彩色漆不含有此功能),只要透明层完好,就可以有效延缓彩色漆的老化(褪色)。
参考来源:搜狗百科-汽车腻子
参考来源:搜狗百科-腻子刮易刮。刮腻子有全刮和软硬交替刮两种。全刮分为刮。硬硬交替刮包括“先刮后刮”和“刮。两种。
底漆是涂装前的准备工作。底漆的目的是填补待涂表面的“坑”。刮腻子的目的是找平,所以刮腻子三四次没有严格限制,直到达到表面。光滑平整。涂上它不会凹凸不平。刮胶时要抓住工具的倾斜度,均匀涂抹,确保腻子满。为避免腻子过分收缩、开裂、脱落,一次不要涂太厚。根据不同腻子的特性,厚度为0.5~1mm为宜。不要来回刮擦太多,以免腻子里的橡胶滚滚、剥落或挤出,表面不易干燥。
车漆抛光腻子要平整,当然刮腻子的时候一定要平整,这样抛光才能更快,效果更好。
刮腻子的时候,大坑可以分阶段填,先填大坑,再逐步填。第一次打磨一定要用最粗的砂纸水平打磨,多加水。这样它就会大致平坦。然后有小坑加腻子,再用粗砂纸打磨。直到整个表面平整,只有砂纸路径。然后刮腻子,这次的腻子一定很薄,然后用你觉得合适的砂纸把它磨平。车漆抛光腻子要光滑,当然刮腻子的时候一定要刮得顺,这样抛光才能更快,效果更好。刮腻子的时候可以分阶段填大坑,先填大坑,然后一步步填。第一次打磨一定要用最粗的砂纸水平打磨,多加水。然后有小坑加腻子,再用粗砂纸打磨。直到整个表面平整,只有砂纸路径。然后刮腻子,这次的腻子一定要很薄,然后用合适的砂纸打磨一下。
使用腻子前,需按配方搅拌均匀。调整量不宜过大,否则会增加调整时间,使腻子过早硬化。
腻子的涂抹方法有两种:全刮和软硬交替刮。全刮分为填刮和靠刮两种; 软硬交替刮刮分为“先刮后刮”和“用胶带刮”。
填刮的目的是用较厚的腻子多次填平构件表面凹陷处。灌装和刮刮时,主要利用口上部硬刮板的弹性部分配合手的力量进行操作。刮涂用的腻子稠度稍低,用于最后一次和第二次刮涂,使构件表面光滑。刮刮时,用硬刮刀刮口上部起主要作用,刮腻子使腻子薄而光亮。1。刮腻子
1。刮腻子工具
刮腻子需要腻子托盘(如图1)和腻子刮刀(如图2)。腻子托盘型号主要有2、3、4、4.5种,主要用于调和腻子,为了调和可以
用电子秤称重后使用腻子。刮板主要用于涂抹腻子。常用的刮板有硬刮板和软刮板。硬质刮刀用于刮平平面和大面积凹坑; 软刮刀一般会刮出小坑,刮出原子灰
表面更光滑,剩余气孔更小。
2。腻子选择
腻子的种类很多,包括成品腻子和自备油性腻子。使用时应结合具体施工对象,根据修车等级、破损程度及外表面油漆要求灵活选用。如图3,双组分腻子,在腻子中加入固化剂是4S店修补的首选。
3。腻子涂料
(1) 腻子涂装区域的预处理
首先用除硅清洁剂清洁需要打磨的区域,然后用不超过P80的砂纸打磨受损区域,直至暴露出受损区域的裸露金属(如图4)。抛光时要去除车体上粗糙的打磨棱角或其他加工痕迹(如图5),不允许直接刮腻子。
(2)调和腻子
现在汽车修补腻子一般使用二组份腻子,在腻子的基础上加入固化剂。固化剂用量因季节而异。一般夏季添加腻子重量的2%,冬季添加3%。为了巩固
化学药剂的适当添加量可以用电子秤称重,也可以估算。添加时,为防止固化剂添加不准确,将固化剂和腻子分开(如图6所示),用腻子刀逐渐加入固化剂,然后搅拌均匀。
均匀,最好在1分钟内完成添加。
(3) 刮腻子
裸机上需要刮腻子。如果是刮在漆面上,需要等腻子干了之后再打磨,因为在腻子上喷一段时间后漆层会脱落。刮腻子时,按照图7所示方法刮,刮腻子后应达到图8所示效果。
(4) 干腻子
夏季腻子最好自然晾干,不要烘烤。如果烘烤容易产生气泡和针孔,会影响最终的涂层效果; 冬天,腻子干燥速度慢,可以烘烤,但干燥抛光后,检查针。
孔,之后必须用满眼的灰尘重新刮擦,直到没有针孔。烘烤时,烤灯与工件的距离应在70cm左右,烤灯温度控制在50℃~80℃之间,防止维修缺陷。如果这个问题不好回答,不如自己去汽车钣金学
“汽车腻子会开裂吗? 汽车腻子不开裂怎么办”
车漆抛光腻子要平整,当然刮腻子的时候一定要平整,这样抛光才能更快,效果更好。
刮腻子的时候,大坑可以分阶段填,先填大坑,再逐步填。第一次打磨一定要用最粗的砂纸水平打磨,多加水。这样它就会大致平坦。然后有小坑加腻子,再用粗砂纸打磨。直到整个表面平整,只有砂纸路径。
然后刮腻子,这次的腻子一定很薄,然后用你觉得合适的砂纸把它磨平。
(1)腻子施工的选择原则。腻子的种类繁多,功能各异,涂料的配套要求,使得挑选腻子的工作更加重要。腻子、底漆、面漆的搭配问题,本质上就是极性搭配的问题。一般来说,物质的极性越大,分子的结合力越大,反之,物质的极性越低,分子的结合力越小。其中合成树脂涂料(如氨基和环氧底漆、腻子、面漆等)。) 极性更大,而油性涂料(如油脂、酚醛底漆、腻子、面漆等)。) 更极端。小,还有另一种油漆(如醇酸底漆、腻子、面漆等)。) 在前两个之间有毛羽。
。腻子的选用原则是:
。1) 涂料的相容性应从低极性考虑。一般底漆、腻子、面漆的极性应相近或基本相近,才能获得可靠的附着力和层间结合。
。2) 根据填充层的厚度和用途考虑选用的腻子。一般分为填充型、中间型和刮(喷)涂型。填充腻子适用于填充部件表面较大的凹陷或车身部件的接缝等。这种腻子强度高,堆积性好,一次可刮出较厚的涂层。中度刮(喷)型腻子,适用于覆盖构件表面的路痕、水泡、小凹凸不平。该类腻子颗粒细,柔韧性好,易打磨,干后不变形,但堆积性差。中级油腻女的表现介于两者之间。如果腻子选择得当,构件表面会光洁、光滑、细致。涂上面漆后,漆面会饱满有光泽。
。3) 根据不同型号选择腻子。国内客车大部分使用自制油性腻子。中高档或进口车多采用二组分腻子,如新金牌腻子、光面腻子、纤维腻子、金属腻子、合金腻子、ICI P551—1050腻子、P551—1052腻子(通用腻子)、P551- 1059腻子、PPG的A656/663多用途涤纶腻子、A659轻质涤纶腻子、A661标准涤纶腻子、A662/A668涤纶喷灰、鹦鹉牌839-20用腻子和杜邦、关西腻子等。
。另外,在使用腻子之前,需要将腻子按照配方搅拌均匀。为减少空气对腻子的影响,请参考图4-4所示方法使颜色均匀。调整量不宜过大,否则会增加调整时间,使腻子过早硬化。
。(2)刮腻子的方法。腻子的涂抹方法有两种:全刮和软硬交替刮。全刮分为填刮和靠刮两种; 软硬交替刮刮分为“先刮后刮”和“用胶带刮”。
。填刮的目的是用较厚的腻子多次填平构件表面凹陷处。灌装和刮刮时,主要利用口上部硬刮板的弹性部分配合手的力量进行操作。刮涂用的腻子稠度稍低,用于最后一次和第二次刮涂,使构件表面光滑。刮刮时,用硬刮刀刮口上部起主要作用,刮腻子使腻子薄而光亮。
在软硬交替刮腻子时,将腻子一一填满或悬挂,然后用硬质刮刀将硬质工具整平,适用于大面积刮削。“用胶带刮”,即把腻子放在一边,刮平。适用于较小面积或形状较复杂零件的刮刀。刮垂直面时,宜采用“软上硬合”,即先用软刮板在垂直面上刮腻子,再用硬刮板将腻子抹平,使腻子平整。腻子不容易脱落。
。刮平面和曲面构件时,宜采用“硬顶硬闭”的方法,即腻子和腻子都用硬刮刀,使刮面光滑。刮简单的曲线部件时,宜采用“软上软合”的方法,即腻子和腻子都用软刮板,以利于将表面的花纹圆润。成分。
。刮腻子时注意:直接刮之前,先在金属表面涂上相匹配的底漆,待腻子完全干后再刮。刮削时,应轻轻压下刮刀,沿被涂面长轴方向刮削(图4-5A); 区域填充时,应按图4-5B所示方法刮刮; 第二次涂抹腻子的量要适中,以免造成蜂窝和针孔; 当之前的腻子达到半干状态时,再次涂抹。
。(3)刮腻子施工工序
。1) 第一个腻子的刮和打磨。在腻子施工中,第一道腻子的目的是填大坑,用硬刮板涂漆。使用自制油性腻子时,要硬一些,把构件表面的凹坑填几遍,只刮,不平整。操作时不要来回刮擦,以免腻子中的毛孔粘死而造成长期不干。腻子可以是粗灰,它是聚酯腻子和固化剂的混合物。刮的时候可以加厚一点,不会变干。刮时应用刮刀与元件成60度角,并呈弧形轻微刮。
。用指甲检查腻子的软硬程度。自制的腻子一般隔夜晾干,腻子1~2h左右。等腻子干了再打磨(注意:过早打磨腻子会继续收缩,不会因为腻子太硬而不易打磨)。研磨方式:可采用手工研磨或机械研磨; 可采用干磨或湿磨。主要抛光方法介绍如下:
。一种。手工抛光。手工打磨适用于小面积腻子的粗打磨,包括大面积的精打磨,也适用于造型线、曲面、拐角、圆弧、弯曲部位的修整等一些精细作业。手磨是干磨,用砂布(木块或橡胶块)覆盖铁砂布 否。2 到 3 次,或用 No 湿磨。100水砂纸。手工抛光的一般程序是:
。一种。选择与磨块尺寸相匹配的砂纸或切割砂纸以与磨块尺寸相匹配。
。b。将砂纸固定在磨块上,将磨块平放在抛光面上,沿磨块长度均匀施加适度的压力。不要着急用力过猛,否则,如果腻子被磨穿或磨损 坑外的任何东西都会抹去之前的所有努力。
。C。磨削时,磨块来回往复运动,磨削行程为长直线(见图4-6)。不要让磨块做圆周运动,否则会在油漆表面留下明显可见的磨损痕迹。为达到最佳效果,应始终沿车身轮廓线方向打磨。
。d。充分注意抛光过程中露出的最高点,并以此最高点为标准,用手触摸平整度进行多次修整。
。e。对于波浪形平面,可以使用更长的木块作为衬块,研磨作用范围可以更长。
。F。对于局部修补的腻子,抛光时要注意腻子层边缘的平整度,即腻子口要平整,防止在腻子层上留下痕迹,这样有利于对腻子层的刮磨。第二个腻子。
。G。抛光轮廓线或圆弧时,应使用与其形状相似的仿形块进行抛光。
。H。在干磨过程中,砂纸将填充填料粉末。经常摇晃和拍打砂纸可以去除一些粉末。您也可以使用涂有滑石粉的砂纸来减少粉末堵塞。减少湿磨时砂纸堵塞的方法与干磨基本相同,但必须用水润湿。
。B。机械抛光。常用的机械磨床有圆盘磨床和双作用磨床,还有履带磨床和往复式磨床。最常用的砂纸研磨盘有5in、6in、8in(12.7厘米,15.2厘米,20.3cm) 3种,干磨80~180砂纸或湿磨320砂纸。将不粘砂纸粘贴在砂光机的背板上。均匀涂抹,将砂纸中心对准内胆中心,然后将砂纸紧紧压在内胆上。如果使用自粘砂纸,只需对准两者的中心并压紧即可,但必须先对准中心再压。打磨作业完成后立即将砂纸从衬板上取下,否则砂纸和衬板会在粘结剂固化后粘牢。粘牢后,用抹布和溶剂溶解粘合剂,然后取下砂纸。
机械打磨的操作方法是:双手握住打磨机的手柄,先用粗砂纸打磨。当腻子表面的划痕基本消除后,应及时更换细砂纸打磨,直至腻子表面接近周围高度,留有足够的人工细磨余量。为使机械抛光的腻子表面平整光滑,抛光机应按图4-7所示方向进行。机械抛光时,若出现起球现象,应及时更换砂纸,否则会堆积并划伤表面,降低磨具的抛光效果。
。刮砂打磨后,待打磨的腻子干后,再涂底漆。可刷(或喷)一层F06-1酚醛底漆。涂抹底漆时,用 No 稀释。200溶剂油搅拌均匀。腻子不需要底漆。
。2) 刮和打磨第二个腻子。刮第二个腻子的目的还是填补低处。自制油性腻子比第一道腻子稍油一点,涂层厚度要小于第一道腻子。如果是局部贴片,面积应该比第一个稍微大一点。平面用硬刮刀,圆弯用橡胶刮刀。刮胶时要注意车形的水平方向,从右到左,从上到下。为减少胶刮接头数量,胶刮应尽量拉长。腻子刮施工需要自制腻子。
。对于二次腻子抛光,一般采用湿抛光。根据腻子层的厚度,可以使用120~180水纸。打磨时,用木块或橡胶块用砂纸划水。全刮腻子的打磨以车流线方向为主,水平打磨为次要,来回幅度要大一些。打磨动作要均匀稳定,经常用手触摸垂直和水平面的平整度。注意抹平腻子与旧漆交界处的“开口”,同时用砂纸用手将构件边缘残留的腻子打磨平整。
。抛光后,等腻子干后再上底漆。需要在与第一道工序相同的工序中涂抹底漆。第三和第四道工序主要是填补空缺,这里省略。你好,只要是钣金的,重新刮腻子,是有可能开裂的。只是时间问题。腻子刮得太厚,时间长了会开裂。